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液压夹紧的试验机在试验操作时更省力、更方便。
在做较软的金属材料（如铝、铜）或较硬的金属材料（如高合金钢、钢绞线）的拉伸试验时，液压夹紧的试验机不易发生滑移现象，保证顺利完成试验。
值得注意： 液压夹紧在做板材试样时，若夹紧油压过大，会造成试样变形，导致试验失败
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拉力试验机简介及使用范围：该试验机采用交流伺服电动机作为动力源；采用先进的芯片集成技术，专业设计的PCI数据采集放大和控制系统，试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了全数字化调整。拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
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传感器是一种常用的检测仪器，在工业、化工、电力、机床、船舶、科研、食品、医疗等多个行业作用都有一定的应用。其中传感器在工业中的应用时最为广泛的，很多的工业设备中都是离不开传感器的。
电子拉力机就是一个离不开传感器的工业设备。传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节，在电子拉力机制造的各个流程中，都将会用到传感检测。如切削过程、机床的运行过程等。切削过程传感检测的目标有切削过程的切削力及其变化、切削过程颤震、刀具与工件的接触和切削时切屑的状态及切削过程辨识等。而最重要的传感参数有切削力、切削过程振动、切削过程声发射、切削过程电机的功率等。对于机床的运行来讲，主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
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力学计量检定中经常遇到的仪器那就是拉力试验机。在检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现：
一、示值正偏差超差。
二、示值负偏差超差。
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