一、液压式万能试验机使用条件
试验机在下列条件下正常工作：
1.室内温度在10℃~30℃范围内；
2.相对湿度≤80%；
3.周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中；
4.在稳固的基础上正确安装；
5.电波波动不超过额定值的10%，即在380V±38V范围内。
二、液压万能试验机常见故障与维修见表

序号
现象
原因
排除方法
1
活塞不升起
1.电机反转
1.调换三相电源接线
2.送油阀未开或回油阀未旋紧
2.关回油阀、开送油阀
3.送油活塞研死
3.修复或更换零部件
2
油泵输油不稳定
1.油路内有空气
1.反复开车升降活塞
2.油液黏度过大或过稀或太脏
2.更换黏度合适的液压油
3.有渗漏现象
3.找出漏油处予以排除
3
油压达不到最大负荷
1.缓冲活塞研死或有脏物
1.清洗或研磨相应零件
2.油液黏度不够
2.更换黏度较大的液压油
3.有漏油处
3.消除漏油
4.回油开关杆与阀口不吻合
4.回油针加以研磨后旋紧
4
油泵不启动
1.活塞限位开关未闭合
1.检查活塞限位开关
2.过载保护开关未闭合
2.检查连接插头
5
指针抖动
1.油泵吸油不畅
1.用工具钩钩动单向阀弹簧工作
2.液压系统内空气
2.松开放气螺钉放气
3.供油不足
3.加载满负荷的80%压油并多次循环
6
指针间歇
1.铜轮、铝杆或者滑到灰尘，污染
1.清洗除尘
2.轴承运转不灵
2.清洗除尘，更换轴承
7
示值超差严重
1.安装不水平
1.调整主机、测力计安装水平度
2.导向、扬起部分有摩擦
2.消除摩擦
8
升降失灵
1.电路不通
1.检查电源连接线
2.机械传动故障
2.检查修理链传动副间隙
9
液压夹紧失灵
1.液压系统故障
1.排除液压系统故障
2.机械部分故障
2.排除机械部分故障
10
液压系统渗漏
1.液压系统接头松动
1.紧固接头
2.密封件损坏失效
2.更换密封件