试验台除能完成与低温活塞泵参数相同的被试作动筒试验外还应能完成其它作动筒产品的寿命试验。作动筒一个循环包括伸出、伸出保压、缩回、缩回保压四个工步。应急试验由氮气驱动，采用储液缸复原，然后用低温液压源驱动一个循环，如此交替动作20次。试验台不可避免的会因油液泄漏和被试的作动筒型号不同而出现“跑偏”现象。所谓“跑偏”是指当低温活塞泵的活塞杆已压合行程开关而被试作动筒的活塞杆未到达其对应极限位置的现象。出现“跑偏”的后果是十分严重的，必须进行纠偏复原。纠偏复原按两种方法进行。

　　作动筒完成一次往复行程后利用保压时间间隙进行时间补偿；时间补偿的方法不可能完全抵消跑偏的行程差。残余的行程差积累到一定值后，低温活塞泵行程开关被压合，这时则中止原行程开始反行程纠偏动作。参数显示工作压力是重要的系统参数，试验台要求能显示被试作动筒的进、回油压力。且应能把压力传感器测量到的高压数值由进油数显表显示，低压数值由回油数显表显示。制冷机组控制制冷机组采用双位控制方式，系统将温度传感器测量到的被试作动筒进油温度与事先设定的温度上限值、下限值进行比较后控制制冷机组。节流阀流量调节低温活塞泵和常温驱动缸通过机械串联方式组成的低温泵组按被试作动筒伸出行程和缩回行程时间相等的原则进行设计，其实现是通过调节常温液压驱动源节流阀流量。被试作动筒不同的大、小腔面积比要求节流阀的流量可调节。