根据统计数据表明，机械零件的失效约有60％是由于疲劳引起的，其结果造成的事故大多是灾难性的。所以我们要通过疲劳试验机的帮助来得到质量更好更安全的机械零件以完成日常的生产生活，由于其高负荷、高效率、低消耗、试验时间短、试验费用低等特点受到用户好评。

  疲劳试验机是用于测定金属及合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验的试验机器。根据试验频率可以分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机和超高频疲劳试验机。

  疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是最后突然断裂形成的。因而通过试验研究金属材料抗疲劳的性能是非常有实际意义的。