3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机 ：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂苦度等，测试项目比较简单。
（二）按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可能定速测试、循环测试、编程测试等。
3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
（三）按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低，已基本上被数显拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，应时我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为身长电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机：是最通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可能通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、主机组成与工作原理
主机：主机由高度可调可支撑框架（由机座，丝杠及移动横梁组成）和工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）这两部分组成。
拉力测试设备（数显式）工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁与移动横向上运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试验的拉伸或压缩试验。而试验空间的调整主要是通过驱动机构使移动横梁升降达到。
三、功能与特点
（一）采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。
（二）触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。
（三）可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。
（四）选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
四、日常检查
（一）基本检查：设备使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地；
（二）控制面板检查：面板显示功能、面板按键功能；
（三）横梁运行检查：各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离，是否过冲、皮带及张紧度；
（四）机架润滑：清理，加油；
（五）载荷系统检查：传感器的标定及复零、测量标准砝码；
（六）应变系统检查：引伸计的标定及复零、测量标准长度；
（七）传动系统检查：电机电刷；
（八）安全检查：机械限位、急停开关；
（九）附件的检查：气动夹具、空气压缩泵、脚踏开关等。
五、保养技巧
拉力测试设备（数显式）属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
（一）主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（最好每次做完试验后进行清扫）；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
（二）控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关。
拉力测试设备（数显式）也在不断更新和发展。随着社会的进步，科学技术的高速发展，各类新材料层出不穷，原有材料的性能也有了质的飞跃。如何合理、安全、高效的应用材料，其力学性能的检验是一项非常重要的工作。在这一大环境的推动下，近年来材料试验机行业也有了长足的发展。各种新技术、新方案被大量的应用在试验机领域，因而拉力测试设备（数显式）的性能有了非常大的提高，使用领域也较过去有了非常大的拓展。
