操作规程

1.使总开关接通电源。

2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。

5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6. 将试样一端夹于上钳口中。

7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。

8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

12. 记录需要数值并将描绘。

13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14. 取下断裂后的试样。

15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

  试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。

  液压式压力试验机操作规程:

1、该仪器需由专人操作。

2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。

3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。

4、接通电源，启动电动机。

5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。

6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。

7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。

8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。

  压力试验机使用注意事项:

1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保试验机的精度;

2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发现松动及时调整;

3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确;

4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件;

5、试验机应该安装在清洁、干燥，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损;

6、每半年检查一次链条紧度;

7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全;