现在越来越多的加工企业都在购买所谓的“万能”试验机，利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验，以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能，使之更加易于操作，价格也越来越低。那么该如何选购呢?下面就由吉林省金力试验技术有限公司告诉您。

　　机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料试验机.机架在设计方面应结合人机工程学,以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性.

　　载荷传感器的选择:载荷测量精度是否满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准.载荷传感器还应考虑:量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度.载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程,并确保了数据的一致性和精确性.另外，开始试验之前请考虑自识别的可用性，以防止人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程.

　　机身速度和高度选择:了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不同客户的需求.

　　应变测量的选择:任何机械系统受力后都将变形，不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性，当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度，并且可以在试验结果中导致严重的误差，特别是在具有小行程要求的高载荷试验中.所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨,提供最高级别的横梁刚度,高刚度的载荷传感器和夹具,以最大的保证试验结果精度.要求进行试样变形的极精确测量时，使用引伸计可完全避免系统柔度误差。

　　试材料拉力范围。

　　拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了材料试验机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在200牛顿的了就已经足够。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。

　　试验行程的问题。

　　根据所要试验的材料的性能和试验要求，确定所需行程。伸长率比较小的材料400到800mm就能满足试验要求,材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm

　　标准配置问题。

　　智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。

　　如配用电脑，厂家应给配备相应软件控制系统。

　　输出结果。

　　试验结果输出可任意设置：最大试验力、伸长率，抗拉强度、定应力伸长、定伸长应力、屈服强度，弹性模量、拉伸断裂力值等8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出最大试验力值，平均值，最小值三项。

　　试验速度。

　　试验速度以国家标准规定试验速度为准, 市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.01~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了。

　　产品机械主要配置：

　　丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的精确度最高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较贵。

　　传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。

　　传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到。