强度是材料的重要物理力学性能之一，强度可分为抗压强度、抗弯强度、抗托强度等。万能材料试验机、压力试验机、抗折试验机等是建筑材料质量检测的主要仪器设备。国家标准要求万能材料试验机、压力试验机以及抗折试验机的使用精度均为土1％。为了保证这一精度等级，作为鼍值传递，计鼍部门每年都定期对其进行检定。但在实际工作中，由于进行频繁的试验以及操作不当等原因，往往会造成检测结果失准。目前，安徽省绝大多数建设工程试验室所使用的万能材料试验机、压力试验机都是液压式的，它们的测力部分采用的是动摆测力计。

试验机指针零点调整对检测结果的影响试验机在使用之前，一定要将试验机的指针调到零位，这样活塞、试件、夹具等重量所引起的误差即能消除，从而使试验数据准确。否则，检验数据偏离，造成检验结果失准。因此，在做试验前均应检查试验机指针是否对准度盘零线。摆锤式试验机在使用或检定前必需调整平衡铊的位置，使摆锤处于铅垂位置，度盘指针指零。具体调整方法：先开动试验机油泵，升起活塞，使活塞上升5ram—lOmm，进入工作状态，关闭控油阀。卸去B、C两铊，调整平衡铊位置使摆杆目测基本垂直，并调整齿杆使指针对准度盘零线，然后加上B、C两铊，看度盘指针是否指零，若不对零，则调整齿杆使之对零。然后再卸下B、C两铊，看指针是否对零，若不对零，则调整平衡铊使其对零，如此反复，直到满铊或A铊时指针均能对零，或在0．1个分度值范围内。当安装试样、测力仪或其它测力夹具引起指针角位移时，应调整平衡铊使指针对零，而不能调整齿杆。总之要注意平衡铊的调整作用与齿杆的调整作用是不同的。

试验机加荷速度及度盘的选用对检测结果的影响试验机上的送油阀是用来控制加衙速度的。油泵输出的油先进入油缸，然后才能升起活塞，当送油阀开得大一些，这时进油量增加。活塞升起的速度就快，当然，测试出的检测结果就会偏大；反之，当送油阀开得小一些，这时进油量减少，活塞升起的速度就慢，当然，测试出的检测结果就会偏小。因此，我们在做材料试验前，一定要了解该种材料的特性，然后按照现行国家标准、规范对测试该种材料力学性能的速度要求来进行操作，加荷时一定要注意平衡操作，切忌骤然开闭。从而影响试验数据的准确性。动摆式试验机一般有三个测力范围。我们在进行建筑材料的力学性能检验前，应对该材料的最大破坏荷载有所估计。一般来讲，材料的破坏荷载落在试验机的第一、第四象限内所引起的误差相对于第二、第三象限内所引起的误差要大。因此，我们要求试验员在进行材料的力学性能试验时，使材料破坏时的荷载宜落在试验机的第二、第三象限内为好。由此，要求我们针对不同的建筑材料选用相应的测力范围，也就是说选用相应的度盘与摆锤，从而消除度盘选用不当所引起的误差，提高试验结果的准确度.