万能试验机主要用于测量材料力学性能参数，适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验。由于试验机上下试样夹持装置（以下简称夹头）的设计、加工、装配以及使用等多方面的因素，不可避免地存在同轴度定位误差。由于同轴度定位误差的影响，在材料的拉伸试验中，会在试样承受正应力的同时因弯曲产生了附加应力，如弯曲正应力和弯曲剪应力等，从而影响到试验结果的准确性。对于某些材质或形状的拉力试验，附加应力不容忽视。为了保证拉伸试验数据受试验机同轴度的影响最小，JJG139-1999（拉力、压力和万能试验机）、JJG157-2008（非金属拉力、压力和万能试验机）、JJG475-2008《电子式万能试验机》和JJG1063-2010（电液伺服万能试验机）坚定规程均对试验机的同轴度提出了技术要求和检测方法。由于各检定规程所规定的检测方法不尽相同，同样一份检定规程（JJG139-1999、JJG157-2008、JJG475-2008）规定了两种及以上不同测量原理的检测方法。因此，有必要就同轴度的表现形式和各种检测方法进行分析比较，供同行参考。

1定位误差的表现形式试验机结构无论是上置式或下置式，一般上、下试样夹头设计成固定的即轴线固定无球头夹持装置，个别试验机其中一个试样夹头可能有一定的活动间隙。为了将试样夹持牢固，夹头一般配有对称的套环等专用夹具，由于加工、装配和使用中阻滞、磨损等因素的影响，存在同轴度定位误差。是试验机同轴度定位误差的主要形式：

1、             上、下试样头部轴线平行，轴肩截面圆心不同心，即上、下试样头部产生平行位移，试样标距部分有扭转呈“S形；

2、             轴肩截面圆心同心，但上、下试样头部轴线有夹角，试样标距部分有扭转呈“S”形；

3、             下试样头部有一定的角度适应性，但上下轴线不重合，故轴肩截面圆心不同心，试样标距部分有弯曲。

2同轴度检测方法

同轴度检测方法，可以归纳为二种检测方式：几何量检测法和应变检测法：

1、             几何量检测法包括百分表测量法和锥形重锤测量法。

2、             应变检测法主要是用同轴度自动测试仪（或其他相当准确度的测量装置）进行测量。