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对于搞科研的高端用户来说，不能只是依赖于在断裂点的读数，科研人员现在可以通过物性测试来发现发生了什么。在断裂前材料是否伸长了或者变形了？它的变形是否与应力成比例？答案能有助于他们评估材料、确定安全裕度和更好地模拟终端使用。对于一般企业，则不需要这些数据。
拉力机在机电方面的设计相对成熟。新进展是在控制软件上的。先进的电脑软件提供了更高的生产力和精确度，并较容易被使用。这些软件增多了一定程度的可重复性，这是以前不曾有的。
新电脑软件使测试、数据收集、分析、报告输出、数据储存和恢复都能自动完成。使用者能让仪器在一定负载速率下运行，系统将自动调节横梁的速度。
新软件也令使用者能通过位置感应器获得测试过程中张力的真实值，感应器精确测量出横梁已经移动的距离。试样长度变化除以其原始长度就得出了自动应变结果。新软件也能实现更换感应器时负载单元的自动核对与校准。它“阅读”负载单元上的电子件，并建立起参数，不再需要以前由操作者完成的机械式修正。
数据采集较快的较新软件能更为精确地获取负载峰值，并在较高速下或负载波动时更为详细地检查拉力/应变曲线。典型的数据采集速度约为50Hz,（每秒钟读数50次），尽管取样速度可以达到5kHz。
最新驱动的拉力机比那些已经用了10多年的带数字控制板的仪器更为便宜。电脑新款式有着较简单的控制，经常不用具有图表式读取的数字显示器。基于微型电脑的电子拉力机现在驱动着整个操作，因不用数字显示器和一些电子元件，从而能把成本弄下来。 |
